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我国对工业排放污染标准有严格的标准，工业排放多是的颗粒物、烟雾和粉尘，而针对这些不同的污染，应该去袋除尘、电除尘等高效除尘技术，今天小编就为大家介绍一个新的除尘技术—湿式电除尘技术。
湿式电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10，尤其是PM2.5细粉尘有良好的脱除效果。也可解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题，下游烟道、烟囱的腐蚀，节约防腐成本。其性能稳定可靠、效率高，可有效收集细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、重金属(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有机污染物(多环芳烃、二噁英)等，烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，实现超低排放，彻底解决烟囱排放问题，达到“一劳永逸”的效果。从除尘效果比较来看（如表1所示），湿式电除尘与干式电除尘(ESP)、袋式除尘并称为高效除尘技术，且以WESP效果尤为独特和全面。
湿式电除尘技术
技术现实状况：湿式电除尘器早在冶金、化工行业中使用，其主要作为生产设备，技术也成熟；但在空气污染治理中则处于起始探索阶段，还有很多需要研究、开发的工作。湿式电除尘在国外电厂已成功应用却没有被国内广泛熟知，主要原因是2012年之前的大气排放标准无需使用如此高效的除尘设备，随着新标准的出台，燃煤电厂应用湿式除尘器势在必行。
湿式电除尘技术—湿式电除尘技术的工作原理
湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。
湿式电除尘技术—湿式电除尘技术的特点
WESP具有除尘效率高、压力损失小、操作简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气露点温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿式电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集细颗粒物（PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶）、重金属（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有机污染物（多环芳烃、二恶英）等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m3甚至5mg/m3以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上
以上就是对湿式电除尘技术的技术应用背景、原理和特点三部分进行阐述，湿式电除尘在工业上的应用是非常广泛的，也是大力提倡的除尘技术之一，希望以上的内容对大家今后为工厂选择除尘技术有所帮助。
产品概述SNCR烟气脱硝成套设备采用选择性非催化还原技术（Selective Non-Catalytic Reduction）,是一种成熟的Nox控制处理技术之一。其工作原理是在无催化剂作用下，将氨水或尿素等含氨基的还原剂喷入锅炉炉膛或水泥窖分解炉内850~1100度这一狭窄的温度区域内，氨水或尿素等氨基还原剂可选择性地与烟气中的Nox发生还原化学反应，生成无害无污染的N2和H2O。一般来说在保证还原剂运行成本合适，氨的逃逸量不超过10ppm的前提下，达到80%以上的脱硝效率。突出优势1、高效、稳定：脱硝效率高，其脱硝效率正常可达50%~80%。
2、CFD仿真模拟技术：进行浓度场、温度场、速度场的仿真模拟设计，为系统的工程设计提供理论依据。
3、工艺成熟：系统工艺流畅，占地面积小，投资低，运行成本低，不需要昂贵的催化剂及清堵系统。
4、设备模块化：便于安装，施工周期短。
5、还原剂适应性广：可以采用氨水或尿素。
6、喷枪：采用可伸缩式喷枪，进退自由，无盲区，全覆盖喷射模式，同时降低工人劳动强度、自动化程度高。
工作原理
加碱机（加碱装置）有自动和半自动两种，可满足各种给水净化，循环冷却水处理，生活污水和工业废水处理以及游泳池循环水处理等领域，产品运行稳定、高性能、高效率、操作简便，是您的理想选择。
我公司自动加碱装置所采用材质均经过特殊处理，使其与化学制品之间具有很好的相容性。泵头由聚丙烯强化玻璃纤维，聚四氟乙烯隔膜，独特设计的双球阀等部件组成。泵的触液端不含人造橡胶，因此能在较高PH值环境中使用经过现代化的技术测试，通过使用优质材质，进行材料的实验室强度测试和压力寿命测试使泵的可靠性得到有效保障。
碱的加入由自动监测仪表智能控制，当监测水池内的液体PH低于设定值时，加碱装置启动加碱泵，当PH值上升到仪表下线回差设定的数值后停泵，使溶液的ph值始终控制在理想 水平。或根据水的PH值浓度高低自动控制泵的加入速度。 电控箱配有防水透明外罩，可有效降低因潮湿或淋水造成的故障及事故。HTZ系列自动加碱装置设有控制锁功能，可以锁定设备电源的开、关状态，避免了人为的误操作。
我公司自动加碱机，主要为锅炉脱硫除尘的自动加碱而开发，固态碱和液态碱均适用，具有自动化程度高，加碱量大，性能稳定，使用寿命长等特点，广泛应用于控制锅炉湿式、半干式等脱硫除尘器除尘水pH值,保持除尘脱硫水的pH稳定控制在理想水平 , 实现锅炉脱硫除尘器的自动加碱 , 从而使脱硫效率稳定在一个较高的范围内。
FRP 吸收塔喷 淋 管
经过多年研究在FGD系统FRP喷淋管国产化方面拥有专有技术,可以替代同类进口产品,在保证产品质量的前提下,使吸收塔关键设备FRP喷淋管造价大幅降低并缩短了施工周期。 产品规格：DN10-DN4000，可根据用户要求设计 压力：4.0Mpa以下 耐温:220℃以下 耐磨层厚度大于2.5mm 颜色:
黑色 绿色 淡黄色 与喷嘴连接方式: 法兰 胶接
2. FRP 浆 液 输 送 管
玻璃钢耐磨管道在湿法脱硫塔外石灰膏浆液输送管道系统中是钢衬胶管道的理想替代材料。（丁基橡胶容易老化和脱落而造成腐蚀及管道堵塞）
和钢衬胶管道相比，玻璃钢耐磨管道具有以下优点：
（1）、安装方便
玻璃钢有着轻质高强的优点，密度只有钢的1/4，连接方式有法兰连接、承插胶接等方便快捷。
（2）、价格优势
同等规格的玻璃钢耐磨管道价格只是钢衬胶管道的75-90%。
（3）、无需保温
玻璃钢本身是一种热的不良导体，其热传导系数只有0.48W/m
℃各种材料的性能比较
材质项目 纤维缠绕玻璃钢 钢 PVC
热膨胀系数（10-6/℃） 11.2 12.3
60-80
热传导系数（W/m ℃） 0.48 11
30.21
用在塔外石灰石和石膏浆液的管道系统不需要外保温层，不仅节省工程投资，而且提高工程进度。
（4）、维护保养方便
玻璃钢耐磨管道无需维护，维修很方便，不需要外防腐，而钢衬胶管道不仅维修困难而且还需要定期做外防腐处理。
（5）、寿命优势
玻璃钢管道的使用寿命可达20年
